臨邑制氮機廠家

什么是濟南制氮機呢？碳分子篩變壓吸附簡稱:PSA制氮裝置，是一種新型的空氣分離的高新技術(shù)設備，以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，采用變壓吸附流程制取氮氣。在常溫常壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩表面的吸附量的差異及氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同,通過可編程序控制器控制氣動閥的啟閉，實現(xiàn)加壓吸附、減壓脫附的過程，完成氧、氮分離，得到所需純度氮氣，氮氣的純度和產(chǎn)氣量可按照客戶要求調(diào)節(jié)。以上就是對濟南制氮機的一個簡單介紹。

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描述一、技術(shù)參數(shù)：氮氣流量：30～800Nm3/h，氮氣純度：98～99.99％，制氮機氮氣出口壓力：0.2～0.7MPa。二、濟南空壓機1、電機防爆，防爆標志ExdI，防護等級IP55；2、電機帶有軟啟動防爆裝置，產(chǎn)品防爆標志ExdIIBT4，防護等級IP54；3、采用智能化的微電腦控制，具有故障診斷和保護功能，可在無人值守下全自動運行；4、電器控制箱防爆標志ExdibI；5、空壓機除電機外，其它電器元件防爆標志ExdIIBT5，防護等級IP55。三、空氣預處理裝置采用冷凍式干燥機，防爆標志ExdembIIBT4。四、制氮機主機1、變壓吸附制氮機（碳分子篩型）；2、電器控制箱防爆標志ExdeIIBT5，防護等級IP56；3、主機采用全部防爆箱體。五、其它，全套設備分三部分，撬裝；濟南防爆制氮機設備的防護等級和防爆等級可以安裝于一類二區(qū)和露天；系統(tǒng)電380V/50Hz；系統(tǒng)環(huán)境設計溫度：－10～45℃；設計相對濕度：30～90％。

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濟南空壓機維修螺桿空壓機組主要由主機和輔機兩大部分組成，主機包括螺桿空壓機主機和主電機，?輔機包括進排氣系統(tǒng)、?噴油及油氣分離?系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。? 在進排氣系統(tǒng)中，?自由空氣經(jīng)過進氣過濾器濾去塵埃、?雜質(zhì)之后，?進入空壓機的吸氣口，?并在壓縮過程中與噴入的潤滑油混合。?經(jīng)壓縮?后的油氣混合物被排入油氣分離桶中，經(jīng)一、二次油氣分離，再經(jīng)過?小壓力閥、后部冷卻器和氣水分離器被送入使用系統(tǒng)。? 在噴油及油氣分離系統(tǒng)中，當空壓機正常運轉(zhuǎn)時，油氣分離桶中?的潤滑油依靠空壓機的排氣壓力和噴油口處的壓差，?來維持在回路中?流動。潤滑油在此壓差的作用下，經(jīng)過溫控閥進入油冷卻器，再經(jīng)過?油過濾器除去雜質(zhì)微粒后，大多數(shù)的潤滑油被噴入空壓機的壓縮腔，?起到潤滑、密封、?冷卻和降噪的作用；濟南制氮機其余潤滑油分別噴入軸承室和?增速齒輪箱。噴入壓縮腔中的那一部分油隨著壓縮空氣一起被排入油?氣分離桶中，?經(jīng)過離心分離絕大多數(shù)的潤滑油被分離出來，?還有少量?的潤滑油經(jīng)過濾芯進行二次分離，?被二次分離出來的潤滑油經(jīng)過回油?管返回到空壓機的吸氣口等低壓端。

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造成制氮機純度降低的緣故及解決方案：一、造成純度降低的緣故有：　　1、制氮機的吸附壓力不穩(wěn)定如果高，超出了0.8Mpa或是是吸附壓力過低，小于0.5Mpa;2、氣動閥門含水量剩余油太多;　　3、排氣一部分插口漏汽;　　4、進氣口過多使壓力升高過快;　　5、制氮機的碳分子篩中毒了。二、有下列幾類改進制氮機的制氮純度的處理對策：　1、降低時氣壓力、增加進氣口壓力;　　2、進風口加個儲存罐;　　3、取下再次接插;　　4、拆換碳分子篩;　　5、調(diào)整制氮機的通道調(diào)節(jié)閥門降低進供氣量，通道前改裝油氣分離器。

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一：工頻啟動沖擊電流大：主電機雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網(wǎng)沖擊大，易造成電網(wǎng)不穩(wěn)以及威脅其它用電設備的運行安全。對于自發(fā)電工廠，數(shù)倍的額定電流沖擊，可能導致其他設備異常。二、電能浪費嚴重 傳統(tǒng)的濟南加卸載式空壓機，能量主要浪費在：1)加載時的電能消耗 在壓力達到所需工作壓力后，傳統(tǒng)控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產(chǎn)生更多的熱量和噪音，從而導致電能損失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。2)卸載時電能的消耗 當達到卸載壓力時，空壓機自動打開卸載閥，使電機空轉(zhuǎn)，造成嚴重的能量浪費?？諌簷C卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機有明顯的節(jié)能空間。三、設備維護量大：濟南空壓機工頻啟動電流大，高達5~8倍額定電流，工作方式?jīng)Q定了加卸載閥必然反復動作，部件易老化，工頻高速運行，軸承磨損大，設備維護量大。四、噪音大：持續(xù)工頻高速運行，超過所需工作壓力的額外壓力，反復加載、卸載，都直接導致工頻運行噪音大。五、壓力不穩(wěn)，自動化程度底：傳統(tǒng)空壓機自動化程度低，輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對加卸載閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。