禹城制氮機(jī)維修

一、選擇適合自己行業(yè)的濟(jì)南制氮機(jī)?1、首先根據(jù)自家生產(chǎn)工藝要求選擇制氮機(jī)，細(xì)分行業(yè)專用制氮機(jī)。2、制氮機(jī)在化工、新材料、醫(yī)藥、食品、電子、化纖、熱處理、冶金、玻璃、石油、煤礦、國防航天、航空等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。二、選擇氮氣濃度?1、根據(jù)產(chǎn)品工藝要求來選擇相應(yīng)的氮氣濃度;氮氣濃度有95%，99%，99.5%，99.9%，99.95%，99.99%，99.995%，99.999%，99.9995%，99.9999%。濟(jì)南空壓機(jī)維修三、選擇氮氣的壓力：1、常規(guī)制氮機(jī)出口壓力在0.2~0.8 Mpa內(nèi)，用調(diào)壓閥來控制壓力，適合自己生產(chǎn)工藝要求。2、特殊要求的高壓力出口可以定制，高做到氮氣出口壓力150kg。

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一：工頻啟動沖擊電流大：主電機(jī)雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網(wǎng)沖擊大，易造成電網(wǎng)不穩(wěn)以及威脅其它用電設(shè)備的運(yùn)行安全。對于自發(fā)電工廠，數(shù)倍的額定電流沖擊，可能導(dǎo)致其他設(shè)備異常。二、電能浪費(fèi)嚴(yán)重 傳統(tǒng)的濟(jì)南加卸載式空壓機(jī)，能量主要浪費(fèi)在：1)加載時的電能消耗 在壓力達(dá)到所需工作壓力后，傳統(tǒng)控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產(chǎn)生更多的熱量和噪音，從而導(dǎo)致電能損失。另一方面，高壓氣體在進(jìn)入氣動元件前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。2)卸載時電能的消耗 當(dāng)達(dá)到卸載壓力時，空壓機(jī)自動打開卸載閥，使電機(jī)空轉(zhuǎn)，造成嚴(yán)重的能量浪費(fèi)?？諌簷C(jī)卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統(tǒng)空壓機(jī)有明顯的節(jié)能空間。三、設(shè)備維護(hù)量大：濟(jì)南空壓機(jī)工頻啟動電流大，高達(dá)5~8倍額定電流，工作方式?jīng)Q定了加卸載閥必然反復(fù)動作，部件易老化，工頻高速運(yùn)行，軸承磨損大，設(shè)備維護(hù)量大。四、噪音大：持續(xù)工頻高速運(yùn)行，超過所需工作壓力的額外壓力，反復(fù)加載、卸載，都直接導(dǎo)致工頻運(yùn)行噪音大。五、壓力不穩(wěn)，自動化程度底：傳統(tǒng)空壓機(jī)自動化程度低，輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對加卸載閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。

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冶金、金屬加工行業(yè)用于退火保護(hù)氣、燒結(jié)保護(hù)氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。濟(jì)南制氮機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末還原等領(lǐng)域。這些行業(yè)有的需要純度大于99.5%的氮氣，有的則要求純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質(zhì)氮氣。 金屬生產(chǎn)和加工制造業(yè)鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護(hù)，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。以氮氣味基本成份的氮基氣氛熱處理，是為了節(jié)能、安全、不污染環(huán)境和充分利用自然資源的一種新科技、新工藝。業(yè)已表明，幾乎所有的熱處理工藝，包括淬火、退火，滲碳、碳氮共滲、軟氮化及復(fù)碳等工藝都可以采用氮基氣氣氛來完成，濟(jì)南制氮機(jī)廠家所處理的金屬零件在質(zhì)量上可與傳統(tǒng)的吸熱式氣氛處理相媲美。

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1、需確保配套的冷干機(jī)、吸干機(jī)等設(shè)備正常工作，必須按照使用說明書進(jìn)行操作?？諝飧稍镌O(shè)備是否正常運(yùn)行對制氮設(shè)備是至關(guān)重要的。濟(jì)南制氮機(jī)2、檢查制氮設(shè)備的純度、產(chǎn)氣量等性能指標(biāo)；檢查制氮設(shè)備所配備的測氧儀（氧氣分析儀）是否工作正常，是否需要更換氧電極等。3、管路過濾器要定期檢查，要按時更換濾芯，過濾器濾芯使用壽命一般為2000-4000工作小時（視設(shè)備使用地空氣質(zhì)量不同而異）；活性炭過濾器中活性炭7000h必須更換；氣體儲罐要定期排污。濟(jì)南空壓機(jī)維修4、如果發(fā)現(xiàn)制氮機(jī)出口處有大量的粉末，說明出現(xiàn)了老化或粉化，需要及時處理，更換設(shè)備填料。